โรงงานสกัดน้ำมันปาล์ม
โรงงานสกัดน้ำมันปาล์มทั่วโลกกำลังใช้ระบบโปรแกรม MMMP เพื่อส่งเสริมการปฏิบัติงานให้มีประสิทธิภาพและเกิดประสิทธิผล สอดคล้องกับเป้าหมายการพัฒนากระบวนการผลิต ทำให้ผลผลิตเพิ่มขึ้น รวมทั้งลดการสูญเสียน้ำมัน
บริษัท ABS เคยร่วมงานกับ บริษัท ที่มีชื่อเสียงระดับโลกหลายคนที่เป็นเจ้าของโรงงานน้ำมันปาล์มโดยช่วยพัฒนาและเปลี่ยนผ่านไปสู่ระบบเทคโนโลยีและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของพนักงานที่ตั้งใจทำงานในสาขานี้ด้วยการกำหนดค่าและ ควบคุมต้องให้สอดคล้องกันในการตรวจสอบอย่างใกล้ชิดในกรณีการตรวจสอบการตรวจสอบอย่างใกล้ชิดในกรณีการอพยพและตกลงที่จะทำการรับใบที่ส่งมาบนลานกว้างหรือในกรณีเดินตรวจและพบปัญหาของเครื่องที่ต้องทำการตรวจสอบ ซ่อมบำรุงเครื่องจักรระบบโปรแกรม MMMP คือ End to End ที่ดูแลกระบวนการผลิตจากต้นจนจบแบบครบวงจรแบบครบวงจรคุณทำงานอยู่ในพื้นที่ห่างไกลระบบนี้จะช่วยการจัดการโรงงานน้ำมันปาล์มของคุณให้ มีประสิทธิภาพมากขึ้นน
ด้วยการเพิ่มการควบคุมกระบวนการผ่าน IoT วิศวกรรมสิ่งต่าง ๆ โดยเชื่อมต่อกับอินเทอร์เน็ต และเครื่องมือเซ็นเซอร์ต่าง ๆ ทำให้เราสามารถเฝ้ามองโรงงานได้อย่างครอบคลุมทุกจุดของพื้นที่ เพื่อให้แน่ใจว่าโรงงานของคุณมีประสิทธิภาพและให้ผลตอบแทนสูง
ระบบโปรแกรม MMMP สามารถทำงานและให้บริการผู้ใช้งานได้หลายรูปแบบเพื่อจัดการและเพิ่มประสิทธิภาพโรงงานน้ำมันน้ำมันของคุณผ่านกระบวนการทำงานที่ถูกต้องและการควบคุมระดับของอุปกรณ์ต่าง ๆ
การคัดเกรดและการควบคุมคุณภาพ
- ระบบจะช่วยตรวจสอบให้ตรวจสอบว่าการประสานงานเรื่องข้อมูลระหว่างโรงงานกับสวนปาล์มในการคัดกรองเสร็จสิ้นอย่างถูกต้องและตรงเวลาในขณะที่ผลการตรวจสอบโดยอัตโนมัติ ฟันบนระบบโปรแกรมของเรา
- ลดความเสี่ยงของการตีผลการพัฒนาวิธีการผลิตโดยใช้ระบบอัตโนมัติซึ่งจะส่งผลให้ไม่ต้องเสียเวลามากในการรวบรวมข้อมูลด้วยฟังก์ชั่น
การควบคุมการจัดการซัพพลายเออร์
- การสร้างเงื่อนไข “Win-Win” รับรองคุณภาพและปริมาณของผลผลิตให้สอดคล้องกันเพื่อให้ได้ประโยชน์ทั้งสองฝ่าย ระหว่างโรงงานกับซัพพลายเออร์
- การสร้างเงื่อนไข “Win-Win” รับรองคุณภาพและปริมาณของผลผลิตให้สอดคล้องกันเพื่อให้ได้ประโยชน์ทั้งสองฝ่าย ระหว่างโรงงานกับซัพพลายเออร์
การควบคุมพื้นที่การผลิต
- ตรวจสอบเชิงรุกอย่างใกล้ชิดตรวจสอบ 5 ส. และชุมชนความปลอดภัยในโรงงานผ่านระบบการเดินตรวจโรงงานตามกำหนดเวลาเพื่อดำเนินการแก้ไขปัญหาอย่างสม่ำเสมอและการฝึกอบรมพนักงานภายนอกสถานที่เมื่อจำเป็นน
- เพื่อให้สามารถตรวจจับปัญหาได้ตั้งแต่แรกและรับมือกับเหตุการณ์ผิดปกติและภัยคุกคาม หรือปัญหาความไม่สอดคล้องกันในขั้นตอนการดำเนินงาน (SOP)
- จัดเตรียมระบบเตือนภัยที่สามารถทำงานเคลื่อนที่และรายงานเวลาทำงานจริงได้ สำหรับแต่ละจุดของสถานที่ต้องดูแลและตรวจสอบ ในกรณีที่เครื่องจักรบริเวณพื้นที่การผลิตไม่ทำงานตามระดับที่กำหนดไว้อย่างเหมาะสม
ควบคุมการซ่อมบำรุงรักษา
- ใช้กระบวนการ TPM (การบำรุงรักษาเชิงป้องกันโดยทุกคน) สำหรับการซ่อมบำรุงรักษาของพื้นที่การผลิตให้มีประสิทธิภาพ
- เสียงระยะเวลาในการซ่อมบำรุงและบันทึกประวัติของการซ่อมบำรุงรักษาระบบสามารถทำความผิดสำหรับ MTBF (ระยะเวลาก่อนหน้านี้ก่อนเกิดการทำแต่ละครั้ง) หรือ FMEA (การตรวจสอบการผ่าตัดและผลกระทบ) ได้
- ระบบโปรแกรมนี้ช่วยให้เราสามารถทำงานเคลื่อนที่และรายงานผลของการบำรุงรักษาในเวลาทำงานจริงได้ ทำให้การตัดสินใจในการบำรุงรักษาทำได้ทันท่วงที เพื่อลดระยะเวลาที่ระบบเกิดขัดข้องซึ่งทำให้กระบวนการผลิตหยุดทำงาน
ระบบห้องปฏิบัติการและการควบคุม "การสูญเสียน้ำมัน“
- ใช้กระบวนการจัดการสำหรับ “การบริหารจัดการป้องกันการสูญเสียน้ำมัน” ผ่านกระบวนการแก้ปัญหาที่มีโครงสร้างโดยอาศัยการวิเคราะห์ข้อมูล
- ดูแลให้มีการรวบรวมและบันทึกข้อมูลผลการทดสอบของห้องปฏิบัติการอย่างมีประสิทธิภาพและแม่นยำ
เริ่มต้นด้วยการสาธิตผลิตภัณฑ์เขาเรา:
กรุณากรอกแบบฟอร์มเพื่อติดต่อกับวิศวกรฝ่ายขายของเราเพื่อดำเนินการสาธิตในพื้นที่ทำงาน
เราจะสาธิตให้คุณเห็นว่า คุณสามารถใช้โปรแกรมระบบของบริษัทเราเพื่อเพิ่มผลผลิตและผลตอบแทนภายในธุรกิจของคุณได้อย่างไร